滁州安邁達特種鋁業有限公司
年產鋁合金制品680萬件技術增項改造項目
竣工環境保護驗收意見
2022年12月16日，滁州安邁達特種鋁業有限公司《年產鋁合金制品680萬件技術增項改造項目竣工環境保護驗收監測報告》依據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》和《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、項目環境影響評價報告表和環評批復要求等對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
滁州安邁達特種鋁業有限公司，選址位于安徽來安縣經濟開發區，公司主要從事鋁合金產品深加工與銷售，建有“年產鋁合金制品680萬件、不銹鋼制品120萬件項目（一期）”，目前現有工程僅建設了一期工程鋁合金制品680萬件生產線，主要通過外購鋁合金型材粗品經進一步機加工（鉆孔、沖壓開槽、精雕、銑床加工、拉絲、噴砂拋丸）及表面處理（陽極氧化）生產成型鋁合金制品。該項目于已于2020年4月26日取得滁州市來安縣生態環境分局以文件（來環審[2020]27號）對“關于滁州安邁達特種鋁業有限公司年產鋁合金制品680萬件、不銹鋼制品120萬件項目（一期）環境影響報告書”進行批復，2021年8月25日，完成竣工環境保護驗收。
為順應市場需求，建設單位在現有廠區內實施“年產鋁合金制品680萬件技術增項改造項目”，在現有工程的基礎上增加鋁棒熱壓成型單元和靜電噴粉工序，完善生產工藝，以滿足企業發展和市場需求。技改項目于2021年1月開工建設，2022年4月建設完成并投產。2021年5月1日，滁州市來安縣生態環境分局環境執法人員對項目進行檢查：年產鋁合金制品680萬件技術增項改造項目未依法報批環評文件，擅自開工建設。2021年9月27日，滁州市來安縣生態環境分局下達《責令改正違法行為決定書》（來環責改字[2021]12號）。建設單位隨即進行整改并繳納罰款。
本期項目建設僅在現有工程基礎上增加鋁棒熱壓成型工序和靜電噴粉工序，不涉及產品及產能變化。驗收產能為年產鋁合金制品680萬件。本期工程實際總投資為520萬元，環保投資為100萬元，環保投資占投資的19.23%。項目于2021年10月8日取得滁州市生態環境局核發的排污許可證，證書編號為91341122774964946Q001Y。
（二）建設過程及環保審批情況
2021年8月1日，取得《來安縣經信局項目備案表》（項目代碼：2108-341122-07-02-638907）；2021年10月，滁州安邁達特種鋁業有限公司委托安徽皖欣環境科技有限公司編制了《滁州安邁達特種鋁業有限公司年產鋁合金制品680萬件技術增項改造項目環境影響報告表》；2021年11月14日取得滁州市來安縣生態環境分局《關于<滁州安邁達特種鋁業有限公司年產鋁合金制品680萬件技術增項改造項目環境影響報告表>的批復》（來環審[2021]48號）。
（三）投資情況
本項目實際投資520萬元，環保投資為100萬，環保投資占總投資的19.23%。
（四）驗收范圍
本次驗收為整體驗收。主要建設建設熱壓成型生產線、表面處理生產線，同時配套建設公用工程、環保工程等。形成年產鋁合金制品680萬件技術增項改造的能力。
二、工程變動情況
滁州安邁達特種鋁業有限公司嚴格按照環評及批復要求對項目進行建設，項目建設與環評中基本一致。各功能區位置進行微調。項目存在的變動如下：
項目變動情況一覽表
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序號
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環評文件及批復要求
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變動范圍及原因
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是否屬于重大變動
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1
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危廢間廢氣無相關處理要求。
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危廢間廢氣采用負壓收集，廢氣經1套二級活性炭吸附箱處理后通過1根15m高排氣筒排放。
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否
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根據《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》（環辦環評函[2020]688號，生態環境部，2020年12月13日）中的規范要求，項目實際建設情況中存在的變動，不屬于重大變動。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
項目用水主要為生活用水和生產用水，用水來自市政給水管網，用水量14.82t/d（4446t/a）。生產用水包括定期補充的循環冷卻用水、煮模用水、超聲波清洗用水。
項目排水為生活污水、循環冷卻系統置換排水、煮模含堿廢水、超聲波清洗廢水，排水量為7.79t/d（2337t/a）。
生活污水經化糞池處理后與經廠區污水處理站處理的生產廢水一并排入市政污水管網，最終進入來安縣污水處理廠處理。
（二）廢氣
項目廢氣主要為有組織廢氣和無組織廢氣。有組織廢氣包括鋁棒熱壓燃燒廢氣、時效加熱燃燒廢氣、靜電噴粉廢氣和固化廢氣廢氣；無組織廢氣主要為未完全收集的生產工序廢氣。
時效爐設有低氮燃燒器，天然氣燃燒廢氣經1根20m高排氣筒（7#）排放。
靜電噴粉廢氣經噴粉箱下邊抽風收集后經1套旋風除塵器+脈沖布袋除塵器處理后，通過1根20m高排氣筒（8#）排放。
天然氣燃燒固化廢氣經固化爐出口上方集氣罩收集后經1套二級活性炭吸附箱處理后，廢氣通過1根20m高排氣筒（9#）排放。
危廢間廢氣經負壓收集，通過1套二級活性炭吸附處理后通過1根15m高排氣筒（10#）排放。
無組織廢氣主要為未完全收集的生產工序廢氣。主要污染物為非甲烷總烴、顆粒物�？刂拼胧禾岣邚U氣的收集率和廠區綠化措施等。
（三）噪聲
項目產生的噪聲來自生產設備的運行，建設單位在設備安裝時采用基礎減振措施，并通過廠房隔音、距離衰減，避免設備不正常運行、在廠區車間建設單間等措施后可使廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準。
（四）固體廢物
項目主要固廢為員工生活垃圾、鋸切廢料、廢氣處理收集的超細樹脂噴粉劑、廢活性炭、廢化學包裝袋和廢機油等。
（1）生活垃圾收集后交由當地環衛部門清運，產生量為10 t/a；
（2）鋸切廢料，屬于一般固廢，產生量為1.5t/a，收集后外售；
（3）廢氣處理收集的超細樹脂噴粉劑，產生量為2.54t/a，屬于一般固廢，廠家回收；
（4）廢活性炭：屬于危險廢物，危廢類別HW49，危廢代碼900-039-49，每3個月更換一次，每次跟換50kg，產生量為0.2 t/a，活性炭為蜂窩型。收集后暫存于危廢暫存間，交由有處置資質單位處理。
（5）廢化學包裝袋：屬于危險廢物，危廢類別HW49，危廢代碼900-041-49，產生量0.014t/a，收集后暫存于危廢暫存間，交由有處置資質單位處理。
（6）廢機油：屬于危險廢物，危廢類別HW08，危廢代碼900-217-08，產生量0.051t/a，收集后暫存于危廢暫存間，交由有處置資質單位處理。
依托前期2間危廢間，1個面積35m2、1個面積15m2，危險廢物分類存放，位于廠區污水處理站南側，地面涂有環氧地坪防滲措施，設有導流槽并連到集液井，危險廢物分類分質存放。
（五）環境防護距離
根據環評文件，本項目需以廠界邊界設置100m的環境防護距離，環境防護距離范圍內不得新建敏感點目標。根據現場勘查，本項目位于安徽來安經濟開發區經一路15號，環境防護距離范圍內無新建敏感點目標。
（六）在線監測裝置和排污口規范化
根據本項目環評及批復文件未要求本項目安裝在線監測裝置。依托前期污水處理站污水處理站排放口設有在線監測設施，監測pH值、氨氮、COD、總磷，在線監測設施已完成驗收，并與環保部門聯網（MN號為34112232AMLY01）。項目廢氣排口已按相關規范要求懸掛了標識牌，規范設置采樣平臺，開設永久采樣口。
（七）環境風險防范設施
本項目依托前期2間危廢暫存間（面積分別為35m2、15m2），位于廠區污水處理站南側，，地面按照要求做了硬化及環氧地坪防滲，設有導流槽并連到集液井，制定了危廢管理制度，并和資質單位簽訂危廢處置協議。
項目依托前期應急事故池（844.8m3），采用混凝土結構并做防滲處理。項目突發環境事件應急預案于2022年5月16日報送至滁州市來安縣生態環境分局備案（備案編號：341122-2022-015-L）。
（八）排污許可證落實情況
本項目已于2021年10月8日取得滁州市生態環局核發的排污許可證，證書編號為91341122774964946Q001Y。
四、環境保護設施調試效果
本次驗收為滁州安邁達特種鋁業有限公司年產鋁合金制品680萬件技術增項改造項目，為整體驗收，驗收產能為年產鋁合金制品680萬件技術增項改造的生產能力，項目環境保護措施落實到位，驗收監測期間生產工況穩定（＞75%），能滿足驗收監測期間對生產工況的要求，符合竣工環境保護驗收監測技術規范要求。通過對該項目的噪聲、污水和廢氣的監測得出如下結論：
1、廢氣污染源
驗收監測期間，廠界無組織非甲烷總烴、顆粒物排放濃度最大值為分別0.80mg/m3、0.297mg/m3，排放滿足上海市地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）表3中限值要求。廠區內無組織非甲烷總烴濃度最大值為1.25mg/m3，滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）標準附錄A.1規定的監控點處1h平均濃度值限值要求。
有組織廢氣中天然氣燃燒廢氣顆粒物、氮氧化物的排放濃度最大值分別為8.3mg/m3、8mg/m3，二氧化硫未檢出，排放滿足《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》（環大氣[2019]56號）、《安徽省2020年大氣污染防治重點工作任務》（皖大氣辦[2020]2號）及《滁州市鍋爐及工業爐窯綜合治理工作方案的通知》（滁大氣辦﹝2019﹞19號）中相關要求。噴粉廢氣中顆粒物最大排放濃度和速率分別為4.5mg/m3、6.36×10-2kg/h，固化廢氣中非甲烷總烴最大排放濃度和速率分別為1.20mg/m3、3.11×10-3kg/h，危廢間廢氣非甲烷總烴最大排放濃度和速率分別為0.57mg/m3、5.37×10-3kg/h，排放滿足上海市《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）排放限值標準要求。距離風機最遠處排風罩風速＞0.3m/s。
固化廢氣二級活性炭吸附處理箱對非甲烷總烴處理效率為95.4%。危廢間廢氣處理設施二級活性炭吸附處理箱對非甲烷總烴處理效率為92.5%。
根據2020年6月30日生態環境部大氣環境司發布的《揮發性有機物治理實用手冊》中提到關于豁免處理效率的認定和《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822-2019）有關規定。綜合考慮企業生產工藝、運行工況、含VOCs原輔材料使用情況以及廢氣收集效率等因素，開展系統、全面的監測評估，保證在最不利生產工況下NMHC初始排放速率不超過3kg/h（重點地區2kg/h），且廢氣收集系統符合標準規定（如控制風速符合要求，采用外部排風罩的，應按GB/T16758 規定的方法測量控制風速，測量點應選取在距排風罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置，控制風速不應低于0.3m/s）的前提下，達到豁免處理效率要求。
監測期間，平均生產負荷為100%。廢氣采用集氣罩收集，距排風罩開口面最遠處的非甲烷總烴無組織排放位置，控制風速不低0.3m/s，滿足集氣系統控制風速要求。本項目廢氣處理設施達到豁免處理效率要求。
非甲烷總烴排放總量：0.00095t/a，滿足總量控制指標0.001t/a的要求。
2、廢水污染源
驗收監測期間，驗收監測期間生活污水中COD、BOD5、SS最大平均排放濃度分別為23 mg/L、4.8mg/L、6mg/L，pH值范圍在7.07~7.35，排放滿足來安縣區域集中污水處理廠接管標準限值要求。總鋁、總氮最大平均排放濃度為0.86mg/L、1.69mg/L，排放滿足《電鍍污染物排放標椎》（GB21900-2008）表2中限值要求；陰離子表面活性劑最大平均排放濃度為0.066 mg/L，排放滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準限值要求。
COD排放總量為0.0108t/a。COD總量控制指標納入來安縣污水處理廠中平衡。
3、噪聲污染源
該項目噪聲污染源主要是各類生產設備。通過廠房內合理布置、隔聲等措施，再經距離衰減后排放。廠界晝間噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類限值要求。
4、固體廢物
項目各類固體廢物處理處置合理，危險廢物暫存間建設規范，危廢交由安徽珍昊環�？萍加邢薰咎幹�，滿足環評及批復中要求。
五、工程建設對環境的影響
項目采取的各項污染防治措施可實現污染物達標排放，滿足環境管理要求。
六、驗收結論
項目建設主體工程與環評報告地點、生產工藝、工程建設規模、污染防治措施基本一致，驗收工作組對項目涉及的所有資料和現場情況進行了認真核查。經分析和討論，驗收工作組認為項目執行了環境影響評價制度，環境保護審查、審批手續完備；廢氣主要處理設備運行良好，污染物非甲烷總烴、顆粒物、氮氧化物、二氧化硫達標排放；廢水各污染因子等達標排放；項目各類固體廢物處理處置合理，危險廢物暫存間建設規范，危險廢物委托有處置資質單位處理，符合要求；工作組同意通過環保驗收。
七、后續要求
1、加強項目的設備維護及管理，保證項目環境保護措施的正常運行，確保項目的廢水、廢氣和噪聲能夠達標排放。
2、企業應建立健全各項環保管理制度，落實環保責任制，確保外排污染物穩定達標排放。
3、完善危險廢物管理，制定危險廢物管理制度、危廢管理臺賬等。
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